1．设备名称及用途：

1．1设备名称：CJW－9000管端微机控制荧光磁粉探伤机

1．2：钢管、油管管端。

1．3产品方案

（一）、产品标准

（1）美国石油学会标准API SPEC 5D钻杆规范；

（2）美国石油学会标准API SPEC 5CT套管和油管规范；

（3）石油行业标准SY／T6194套管和油管技术规范；

（二）、产品规格

（1）检测要求：检查管端内、外表面和近表面因铸造、锻造、机加工和疲劳而引起的裂痕等细微缺陷。

（2）规格：探伤长度350mm以内。

2．设备配置、技术参数及功能

（一）本机设计制定标准

<<磁粉检测>> JB/T8290-2011国标。

（二）设备能力运转时间：大于560小时/月。

节拍：15-25秒/件

（三）设备组成（如附图）

电源控制柜（包括：操作站、控制主板和主电源板等）

磁化装置(包括:纵向磁化器、周向磁化器、线圈自动伸出机构周向磁化器、磁化头气气缸送进机构等)

控制系统（欧姆龙PLC）

磁悬液喷洒系统

固定紫外灯系统和手提紫外灯（LED）

全封闭暗室系统

自动退磁系统

上料及送料装置   （用户自备）

（四）主要技术指标：

输入电源：三相四线 380V±10%   50Hz，350A。

暂载率：20%。

周向磁化电流：AC 0—9000A（有效值），连续可调(带断电相位控制)。

纵向磁化磁势：AC：0－24000AT（有效值），连续可调(带断电相位控制)。

退磁方式：衰减式自动退磁。

退磁效果：剩磁≤3Gs。

退磁时间：≤3s。

磁化方式：单周向磁化，单纵向磁化和复合磁化。（内孔用磁轭感应法探伤）

磁化线圈：移动线圈内径 750mm，采用气缸送出，气缸行程350mm。

磁化头气动移动行程：350mm。

转动：由摆线针轮减速机实现，以保证全方位磁化和观察，n=5—10rpm。

紫外线强度：工件表面离紫外灯泡380mm处强度≥4000uw/cm2。

气源气压： 0.4—0.8MP。