一、通电:
1、通用磁粉探伤机在使用持续法磁化时要明确通电时间需要确保磁粉能在通电情况下使用完成;
2、使用剩磁法磁化时,磁化时间一般是0.2-1s,利用冲击电流时要在10ms以上,连续通电两次以上。如果磁粉探伤机在探伤时候能有充足的磁势那么就可以不按照这个规定的约束。
二、焊缝
1、一个是在焊接后要对焊缝实施热处理时,就要在结尾的热加工后实施探伤。
2、对热加工后的缝隙和压力容器的探伤,其磁化方式不要利用直接通电流的方式。
对于磁粉探伤机测验中发生的磁痕,如果非常难判断真假时,就要对其进行退磁。
三、磁痕
1、如果是磁写的磁痕,退磁后再次测验,磁痕就会没有。
2、由于磁粉探伤机探伤面不光滑而产生的磁痕,可把探伤面磨滑后再实施检验,磁痕就会消失。
3、由于强电流引起磁粉汇集而出现伪磁痕,可减少电流或利用剩磁法再次检验,磁痕就会消失。
4、对发生在磁导率突变位置的磁痕,可以利用宏观检测,显微镜查看等磁粉探伤除外的办法来辨别。
通用磁粉探伤机的产品性能特点:
(1)可预先设置并主动调整被检工件所需的磁化电流、时刻等参数。
(2)可完结周向、纵向及复合等多种磁化方法的主动控制。
沟通周向磁化电流:0~2000A、4000A、6000A、9000A。
直流纵向磁化电流:0~SA、10A。
复合磁化:沟通周向磁化+直流纵向磁化。
(3)具有主动退磁(退磁时刻可调)及沟通电磁化断电相位主动控制功用。
(4)全部智能数字显现。